• ୟୁଟ୍ୟୁବ୍
  • ଫେସବୁକ୍
  • ଲିଙ୍କ୍
  • ସାମାଜିକ-ଇନଷ୍ଟାଗ୍ରାମ |

PET ଶୀଟ୍ ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା କ’ଣ?

ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ବ୍ୟବହାର ସହିତ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ଅଛି |ସମ୍ପ୍ରତି, ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ପଲିଭିନିଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍, ପଲିଷ୍ଟାଇରନ୍ ଏବଂ ପଲିଷ୍ଟର (PET) |ପେଟିଏମ୍ ସିଟ୍ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ରହିଛି ଏବଂ old ାଞ୍ଚା ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଜାତୀୟ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ସୂଚକାଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ |ସେମାନେ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଟେବୁଲର ଅଟନ୍ତି |ସମ୍ପ୍ରତି, ପ୍ୟାକେଜିଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ତେଣୁ PET ଶୀଟ୍ ଗୁଡିକର ଚାହିଦା ଅଧିକ ହେବାରେ ଲାଗିଛି |ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ମୁଖ୍ୟତ the PET ସିଟ୍ ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିଥାଏ |

图片 1

PET ସିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା:

(1) PET ସିଟ୍ |

ଅନ୍ୟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପରି, PET ଶୀଟ୍ ର ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ମଲିକୁଲାର୍ ଓଜନ ସହିତ ନିବିଡ ଭାବରେ ଜଡିତ |ମଲିକୁଲାର ଓଜନ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ, ଶାରୀରିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗୁଣ ସେତେ ଭଲ, କିନ୍ତୁ ଖରାପ ତରଳତା ଏବଂ ଗଠନରେ ଅସୁବିଧା |ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ କମ୍, ଶାରୀରିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗୁଣ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ସେତେ ଖରାପ |ତେଣୁ, PET ଶୀଟ୍ ର ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା 0.8dl / g-0.9dl / g ହେବା ଉଚିତ |

图片 2
图片 3

(୨) ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ |

ମୁଖ୍ୟPET ସିଟ୍ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ |ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ଟାୱାର, ଶୁଖାଇବା ଟାୱାର, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍, ଡେ ହେଡ୍, ଥ୍ରୀ-ରୋଲ୍ କ୍ୟାଲେଣ୍ଡର ଏବଂ କୋଇଲର୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି: କଞ୍ଚାମାଲ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ-ଶୁଖାଇବା-ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକାଇଜେସନ୍-ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ମୋଲିଡିଂ-କ୍ୟାଲେଣ୍ଡର ଏବଂ ଆକୃତି-ୱିଙ୍ଗ୍ ଉତ୍ପାଦ |

1. କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜେସନ୍ଅଣୁଗୁଡିକ ସଜାଡିବା ପାଇଁ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ଟାୱାରରେ PET ସ୍ଲାଇସ୍ ଗରମ ଏବଂ ସ୍ଫଟିକ୍ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଶୁଖିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ହପରର ଆଡିଶିନ୍ ଏବଂ ଜମାଟ ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ସ୍ଲାଇସର ଗ୍ଲାସ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ତାପମାତ୍ରା ବ increase ଼ାଏ |କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜେସନ୍ ପ୍ରାୟତ an ଏକ ଜରୁରୀ ପଦକ୍ଷେପ |କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜେସନ୍ 30-90 ମିନିଟ୍ ନେଇଥାଏ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା 149 ° C ତଳେ |

2. ଶୁଖିଲାଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ, ଜଳ PET କୁ ହାଇଡ୍ରୋଲାଇଜ୍ ଏବଂ ଅବକ୍ଷୟ କରିବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଏହାର ଚରିତ୍ରିକ ଆଡିଶିନ୍ ହ୍ରାସ ହେବ, ଏବଂ ଏହାର ଶାରୀରିକ ଗୁଣ, ବିଶେଷତ impact ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି, ମଲିକୁଲାର ଓଜନ ହ୍ରାସ ହେବା ସହିତ ହ୍ରାସ ପାଇବ |ତେଣୁ, ତରଳିବା ଏବଂ ବାହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଆର୍ଦ୍ରତା କମାଇବା ପାଇଁ PET କୁ ଶୁଖିବା ଉଚିତ, ଯାହା 0.005% ରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ |ଡିହମାଇଡିଫିକେସନ୍ ଡ୍ରାୟର୍ ଶୁଖିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |PET ସାମଗ୍ରୀର ହାଇଗ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ଟି କାରଣରୁ, ଯେତେବେଳେ ସ୍ଲାଇସ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଜଳ ପ୍ରବେଶ କରେ, ମଲିକୁଲାର୍ ବଣ୍ଡ ଗଠନ ହେବ ଏବଂ ଜଳର ଅନ୍ୟ ଏକ ଅଂଶ ଖଣ୍ଡ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରି ଶୁଖିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇଯାଏ |ତେଣୁ ସାଧାରଣ ଗରମ ପବନ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |ଗରମ ବାୟୁ କାକର ବିନ୍ଦୁ -40C ରୁ କମ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଗରମ ପବନ କ୍ରମାଗତ ଶୁଖିବା ପାଇଁ ଏକ ବନ୍ଦ ସର୍କିଟ ମାଧ୍ୟମରେ ଶୁଖିବା ହପରକୁ ପ୍ରବେଶ କରେ |

图片 4

3. ଚିପି ଦିଅନ୍ତୁ |ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ଏବଂ ଶୁଖିବା ପରେ, PET ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ସହିତ ଏକ ପଲିମରରେ ପରିଣତ ହୁଏ |ପଲିମର ମୋଲିଡିଂ ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପରିସର ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ |ଏକ ପଲିଷ୍ଟର-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟାରେଜ୍ ସ୍କ୍ରୁ ତରଳାଯାଇଥିବା କଣିକାକୁ ତରଳାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ଏକ ଲମ୍ବା କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରର ଫଳାଫଳକୁ ବ increases ାଇଥାଏ |ନମନୀୟ ଓଠକୁ ଶୃଙ୍ଖଳିତ ଥ୍ରଟଲ୍ ରଡ୍ ସହିତ ଗ୍ରହଣ କରେ |ଛାଞ୍ଚ ମୁଣ୍ଡ ଟେପର ହୋଇଛି |ଷ୍ଟ୍ରିମାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ରନର୍ସ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍ମୁକ୍ତ ମର ଓଠ ସୂଚାଇଥାଏ ଯେ ଫିନିଶ୍ ଭଲ ହେବା ଉଚିତ୍ |ଛାଞ୍ଚ ହିଟରରେ ଡ୍ରେନେଜ୍ ଏବଂ ସଫେଇ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି |

4. କୁଲିଂ ଏବଂ ଆକୃତିତରଳିବା ମୁଣ୍ଡରୁ ବାହାରିବା ପରେ, ଏହା କ୍ୟାଲେଣ୍ଡର ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ପାଇଁ ସିଧାସଳଖ ତିନି-ରୋଲ କ୍ୟାଲେଣ୍ଡରରେ ପ୍ରବେଶ କରେ |ଥ୍ରୀ-ରୋଲର୍ କ୍ୟାଲେଣ୍ଡର ଏବଂ ମେସିନ୍ ହେଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ସାଧାରଣତ about ପ୍ରାୟ 8cm ରେ ରଖାଯାଇଥାଏ, କାରଣ ଯଦି ଦୂରତା ବହୁତ ବଡ ହୁଏ, ତେବେ ବୋର୍ଡ ସହଜରେ ସାଗ୍ ଏବଂ କୁଞ୍ଚେଇ ହୋଇଯିବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଖରାପ ସମାପ୍ତ ହେବ |ଏଥିସହ, ଦୀର୍ଘ ଦୂରତା ହେତୁ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଧୀର ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ସ୍ଫଟିକ୍ ଧଳା ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ଗଡ଼ିବା ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ନୁହେଁ |ତିନି-ରୋଲର୍ କ୍ୟାଲେଣ୍ଡରିଂ ୟୁନିଟ୍ ଉପର, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ନିମ୍ନ ରୋଲର୍ସକୁ ନେଇ ଗଠିତ |ମ middle ି ରୋଲରର ଶାଫ୍ଟ ସ୍ଥିର ହୋଇଛି |ଥଣ୍ଡା ଏବଂ କ୍ୟାଲେଣ୍ଡର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ରୋଲର ପୃଷ୍ଠର ତାପମାତ୍ରା 40 ° c-50c ଅଟେ |ଉପର ଏବଂ ତଳ ରୋଲରର ଶାଫ୍ଟ ଉପରକୁ ଏବଂ ତଳକୁ ଯାଇପାରେ |

图片 5


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର -28-2023 |