ସାଧାରଣ ବହିଷ୍କାର ସାମଗ୍ରୀ |
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏଠାରେ ଆମେ PVC ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଉଦାହରଣ ନେଇପାରିବା | ଅନ୍ୟ କେତେକ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ପଲିଥିନ୍, ଆସେଟାଲ୍, ନାଇଲନ୍, ଆକ୍ରିଲିକ୍, ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍, ପଲିଷ୍ଟାଇରନ୍, ପଲିକାର୍ବୋନାଟ୍, ଏବଂ ଆକ୍ରିଲୋନାଇଟ୍ରିଲ୍ | ଏଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ବହିଷ୍କାର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରାଥମିକ ସାମଗ୍ରୀ | ତଥାପି, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକରେ ସୀମିତ ନୁହେଁ |
ମ Basic ଳିକ ଜ୍ଞାନ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ନିର୍ବାହ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
କଞ୍ଚା ରଜନୀ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ନିର୍ବାହ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ ହେବ | ପ୍ରଥମେ, ଏହାକୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ର ହପରରେ ରଖନ୍ତୁ | ଯେତେବେଳେ କିଛି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ରଜନୀରେ ଆଡିଭେଟ୍ସ ନଥାଏ, ହପରରେ ଯୋଗକ ଯୋଗ କରାଯାଇଥାଏ | ରଖାଯିବା ପରେ, ରଜନୀକୁ ହପରର ଫିଡ୍ ପୋର୍ଟରୁ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରର ବ୍ୟାରେଲରେ ପ୍ରବେଶ କରେ | ବ୍ୟାରେଲରେ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସ୍କ୍ରୁ ଅଛି | ଏହା ରଜନୀକୁ ଖାଇବାକୁ ଦେବ, ଯାହା ଲମ୍ବା ବ୍ୟାରେଲ ମଧ୍ୟରେ ଯାତ୍ରା କରିବ |
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ରଜନୀ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ | ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ସାମଗ୍ରୀ ତରଳାଇପାରେ | ବ୍ୟାରେଲ୍ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ତାପମାତ୍ରା 400 ରୁ 530 ଡିଗ୍ରୀ ଫାରେନ୍ହାଇଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ | ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଅନେକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ଙ୍କର ଏକ ବ୍ୟାରେଲ୍ ଅଛି ଯାହା ଲୋଡିଂ ଠାରୁ ଖାଇବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ତରଳିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉତ୍ତାପକୁ ବ increases ାଇଥାଏ | ପୁରା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅବନତିର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରେ |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ତରଳି ଯିବ ଏବଂ ବ୍ୟାରେଲର ଶେଷ ଭାଗରେ ପହଞ୍ଚିବ, ଯେଉଁଠାରେ ଫିଲ୍ଟର ଦ୍ୱାରା ଫିଡ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଉପରେ ଚାପି ହୋଇ ଶେଷରେ ମରିଯିବ | ନିର୍ବାହ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ତରଳାଯାଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକରୁ ଦୂଷିତ ପଦାର୍ଥ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ପରଦାଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟବହୃତ ହେବ | ପରଦାଗୁଡ଼ିକର ସଂଖ୍ୟା, ପରଦାଗୁଡ଼ିକର ଘୋରତା ଏବଂ ଅନ୍ୟ କେତେକ କାରଣଗୁଡିକ ସମାନ ତରଳିବା ପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ | ଏହା ସହିତ, ୟୁନିଫର୍ମ ତରଳିବାରେ ବ୍ୟାକ୍ ପ୍ରେସର ସାହାଯ୍ୟ |
ଥରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଫିଡ୍ ଟ୍ୟୁବରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ ଏହାକୁ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯିବ | ଶେଷରେ, ଏହା ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦ ଗଠନ ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ କଠିନ ହୁଏ | ଥଣ୍ଡା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବା ପାଇଁ ନୂତନ ଭାବେ ତିଆରି ହୋଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକରେ ଏକ ସିଲ୍ ପାଣି ସ୍ନାନ ଅଛି | ତଥାପି, ସିଟ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସମୟରେ ପାଣି ସ୍ନାନକୁ ଥଣ୍ଡା ରୋଲ୍ ଦ୍ୱାରା ବଦଳାଯିବ |
ର ମୁଖ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଇପ୍ ନିର୍ବାହ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ପୂର୍ବରୁ କୁହାଯାଇଛି ଯେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଶିଳ୍ପ ଅଂଶ, ବ electrical ଦୁତିକ ଏନକ୍ଲୋଜର, ୱିଣ୍ଡୋ ଫ୍ରେମ୍, ଏଡିଜିଂ, ପାଣିପାଗ ଷ୍ଟ୍ରିପିଂ ଏବଂ ଫେନସିଂ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିଥାଏ | ତଥାପି, ଏହି ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସର୍ବନିମ୍ନ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସହିତ ସମାନ ହେବ | ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଇପ୍ ଅନୁପ୍ରବେଶର ଅନେକ ପଦ୍ଧତି ଅଛି |
Mଆଟେରିଆଲ୍ ତରଳିବା |
ଗ୍ରାନୁଲ୍ସ, ପାଉଡର କିମ୍ବା ଗ୍ରାନୁଲ୍ସ ସହିତ କଞ୍ଚାମାଲ ହପରରେ ଲୋଡ୍ ହେବ | ଏହା ପରେ, ପଦାର୍ଥକୁ ଏକ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ନାମକ ଏକ ଉତ୍ତପ୍ତ ଚାମ୍ବରରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ | ଏହା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ଦେଇ ଗଲାବେଳେ ପଦାର୍ଥ ତରଳିଯାଏ | ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ମାନଙ୍କର ଦୁଇଟି କିମ୍ବା ଗୋଟିଏ ସ୍ୱିଭେଲ୍ ବୋଲ୍ଟ ଅଛି |
ସାମଗ୍ରୀ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ |
ପଦାର୍ଥ ତରଳିବା ପରେ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ ହେବ | ତରଳ ପଦାର୍ଥ ହପରରୁ ଗଳା ଦେଇ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ଭିତରେ ଚାଲୁଥିବା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସ୍କ୍ରୁକୁ ପ୍ରବାହିତ ହେବ | ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ ଭୂସମାନ୍ତର ବ୍ୟାରେଲରେ କାମ କରେ ଯେଉଁଠାରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଏକ ସମାନ ସ୍ଥିରତା ପାଇବା ପାଇଁ ଫିଲ୍ଟର୍ ହେବ |
ତରଳ ପଦାର୍ଥର ପରିମାପ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା |
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ କଞ୍ଚାମାଲ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ | ତଥାପି, ସମସ୍ତ କଞ୍ଚାମାଲ ଗରମ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବ | କଞ୍ଚାମାଲ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ତାପମାତ୍ରା ସ୍ତର ଭିନ୍ନ ହେବ | ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ ହେବା ସମୟରେ, ତରଳାଯାଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ଛାଞ୍ଚ ନାମକ ଖୋଲିବା ଦ୍ୱାରା ଠେଲି ଦିଆଯିବ | ଏହା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅନ୍ତିମ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ପରିଣତ କରେ |
Post ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
ଏହି ପଦକ୍ଷେପରେ, ପ୍ରୋଫାଇଲର ଡାଏ କଟ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡରର ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଠାରୁ ଅନ୍ତିମ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଆକୃତି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ସମାନ ଏବଂ ସୁଗମ ପ୍ରବାହ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହେବ | ଏଠାରେ ଉଲ୍ଲେଖଯୋଗ୍ୟ ଯେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଉତ୍ପାଦ ପାଇବାକୁ ହେଲେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରବାହର ସ୍ଥିରତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
Mଆଟେରିଆଲ୍ କୁଲିଂ |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ଛାଞ୍ଚରୁ ବାହାର କରି ଥଣ୍ଡା ହେବା ପାଇଁ ବେଲ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ପଠାଯିବ | ଏହି ପ୍ରକାର ବେଲ୍ଟକୁ ଏକ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ କୁହାଯାଏ | ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ପରେ, ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦକୁ ପାଣି କିମ୍ବା ବାୟୁ ଦ୍ୱାରା ଥଣ୍ଡା କରାଯାଇଥାଏ | ଏଠାରେ ଉଲ୍ଲେଖଯୋଗ୍ୟ ଯେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ସହିତ ସମାନ ହେବ | କିନ୍ତୁ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି, ତରଳାଯାଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ଛାଞ୍ଚ ଦ୍ୱାରା ଚିପି ଦିଆଯାଏ | କିନ୍ତୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂରେ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ଛାଞ୍ଚ ମାଧ୍ୟମରେ ହୋଇଥାଏ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ -20-2023 |
